Испытательная установка ЛИКЛАБ для проверки упаковки при имитации полета

Контроль герметичности упаковки при моделировании полета: комплексные решения от лаборатории ЛИКЛАБ и сервисного центра CBVAC в России

Аттестованная лаборатория контроля герметичности ЛИКЛАБ проектирует, производит и внедряет испытательные стенды для проверки упаковки на герметичность в условиях, имитирующих транспортировку воздушным транспортом. Такие установки позволяют оценить устойчивость упаковки к перепадам давления, возникающим при перевозке на высоте, а сервисный центр CBVAC в России обеспечивает их сервисное сопровождение, калибровку и техническое обслуживание.

Состав и принципы работы установки

Разработанная испытательная установка включает:

• герметичную вакуумную камеру с прозрачной крышкой (по запросу заказчика);

• высокоточные вакуумметры (термопарные и ёмкостные – в зависимости от рабочего диапазона давлений);

• систему откачки на базе двухступенчатого пластинчато-роторного насоса;

• блок управления напуском и дозированием воздуха, позволяющий задавать и воспроизводить различные профили давления.

Система обеспечивает формирование в камере внутреннего давления, эквивалентного высоте от 0 до 12 000 метров (от 101 кПа до менее 20 кПа). Это покрывает как стандартные режимы полета коммерческих авиалайнеров, так и специфические условия доставки грузов в высокогорные регионы.

Назначение и области применения

Данная технология предназначена для предприятий, выпускающих:

• косметическую продукцию;

• медицинские изделия и расходные материалы;

• широкий спектр потребительских товаров;

• упаковку для пищевых, фармацевтических и парафармацевтических продуктов.

Испытательная установка позволяет организовать:

• выборочный контроль качества с оформлением протоколов и отчетной документации;

• 100%-й контроль герметичности в потоке серийного производства;

• исследование причин потери герметичности и оптимизацию конструкции упаковки и материалов.

Услуги и сертифицированные испытания

Помимо поставки испытательного оборудования, ЛИКЛАБ и сервисный центр CBVAC в России проводят испытания упаковки с оформлением официального заключения аккредитованной лаборатории. Такие протоколы могут использоваться при декларировании, сертификации, подтверждении соответствия, а также в переговорах с заказчиками, дистрибьюторами и сетевыми ритейлерами.

Испытания выполняются в соответствии с требованиями следующих стандартов и нормативных документов:

• ГОСТ ISO 11607-1-2011 – «Упаковка для стерилизованных медицинских изделий. Требования к материалам, системе стерилизации и упаковке».

• ГОСТ Р 58121.1-2018 – «Упаковка. Методы испытаний на герметичность».

• ASTM D6653/D6653M-13(2019) – «Standard Test Methods for Determining the Effects of High Altitude on Packaging Systems by Vacuum Method» (эквивалентный международный стандарт).

• ISO 80369, ISO 16775, ISO 11607 – при испытаниях упаковки медицинских и фармацевтических изделий.

• ТР ТС 005/2011 – «О безопасности упаковки» (в рамках ЕАЭС).

Конфигурация и адаптация под задачи заказчика

По запросу заказчика испытательная установка может быть адаптирована:

• под различные формы, габариты и типы упаковки;

• с учетом требований GMP и ISO 13485 к оборудованию для фармацевтической и медицинской отрасли;

• с возможностью встраивания в существующую производственную линию или лабораторный комплекс.

Поставка включает:

• полный комплект технической документации;

• руководство по эксплуатации и обслуживанию;

• утвержденную методику проведения испытаний;

• обучение персонала заказчика с участием специалистов лаборатории ЛИКЛАБ и сервисного центра CBVAC.

Назначение установки

• Контроль герметичности упаковки при перепадах давления
• 100% или выборочный контроль в условиях производства
• Моделирование условий полета на высоте до 12 000 м
• Испытания в соответствии с ГОСТ, ТР ТС и международными стандартами

Состав установки

Применяемые стандарты

Основные принципы метода ASTM D6653/D6653M

Методика ASTM D6653/D6653M используется для определения способности упаковки выдерживать перепады давления, возникающие при транспортировке на значительной высоте. Испытания проводят в вакуумной камере, имитируя условия полета на высоте до 19 000 футов (около 5800 метров).

Оборудование и условия испытания

Необходимое оборудование:

• вакуумная камера с герметичной крышкой;

• источник вакуума (как правило, пластинчато-роторный насос);

• высокоточный вакуумметр;

• управляемые клапаны и система контролируемого напуска воздуха.

Условия проведения испытаний:

• давление в камере понижается до уровня, соответствующего высоте до 19 000 футов (примерно 54–70 кПа);

• упаковка испытывается в условиях, максимально приближенных к реальному авиаперелету;

• температурный режим может быть комнатным либо пониженным – в зависимости от целей и программы тестирования.

Последовательность проведения испытания

1. Подготовка образца.
   Упакованный продукт помещают в вакуумную камеру в том виде, в каком он предназначен для транспортировки.

2. Герметизация и откачка.
   Камеру герметизируют и начинают поэтапное снижение давления. Давление уменьшают равномерно и контролируемо до заданного значения.

3. Выдержка.
   Образец выдерживают в условиях разреженной атмосферы в течение регламентированного времени (как правило, не менее 60 минут).

4. Возврат к атмосферному давлению.
   Камеру постепенно заполняют воздухом, плавно восстанавливая давление до нормального атмосферного уровня.

5. Оценка состояния упаковки.
   Проводится внешний осмотр и проверка герметичности. Фиксируются:

   • деформации упаковки (вздутие, смятие, изменение геометрии);

   • нарушения целостности, разгерметизация, утечки содержимого;

   • изменения массы, внешнего вида, состояния швов и замков.

6. Сравнение с контрольной группой.
   Результаты испытаний сопоставляются с контрольными образцами, которые не подвергались воздействию вакуума.

Характер методики

• Метод носит качественный характер и не устанавливает числовых порогов утечки.

• Позволяет оценить устойчивость упаковки к транспортным нагрузкам в условиях разреженного воздуха.

• Подходит для оценки упаковки медицинской, косметической, фармацевтической и потребительской продукции.

Применение

Испытания по ASTM D6653/D6653M применяются при: