Испытания на герметичность по ГОСТ 28210-89

Общие сведения о стандарте

ГОСТ 28210-89 (МЭК 68-2-17-78) «Испытания Q: Герметичность» регламентирует базовые методы проверки изделий на отсутствие утечек при воздействии внешних нагрузок и факторов среды. В отличие от узкоспециализированных отраслевых норм, данный стандарт распространяется на широкий круг объектов — от корпусов электронных компонентов и датчиков до сложных сварных сосудов, трубопроводной арматуры и ответственных аппаратов. Лаборатория Ликлаб и сервисный центр CBVAC в России проводят испытания по ГОСТ 28210-89 в полном объеме, используя как традиционные гидростатические и пузырьковые методики, так и высокочувствительные гелиевые технологии поиска утечек.

Ключевые определения

В стандарте вводятся термины «скорость утечки», «эквивалентная стандартная скорость утечки», а также классификация утечек на «большие» и «малые». Основной единицей измерения выступает Па·м³/с, допустимо применение единиц бар·см³/с. Использование этих величин обеспечивает корректное сопоставление результатов, полученных разными методами контроля, и гарантирует метрологическую прослеживаемость измерений между различными лабораториями и производителями.

Методы испытаний по ГОСТ 28210-89

Испытание Qa: проверка втулок, осей и прокладок

Целью испытания Qa является обнаружение крупных утечек в уплотнительных узлах: втулках, осях, прокладках, сальниковых и фланцевых соединениях. Образцы устанавливаются в камеру с избыточным давлением и затем погружаются в жидкость (обычно воду или специальный тестовый раствор). Признаком негерметичности служит выход пузырьков газа из зоны дефекта. Метод предназначен для быстрой локализации грубых нарушений герметичности и используется как первичный контроль.

Испытание Qc: герметичность корпуса (утечка газа)

Испытание Qc применяется для изделий с газонаполненными полостями и корпусами, в которых рабочей средой является газ или смесь газов. В стандарте предусмотрены три варианта проведения:

• погружение изделия в жидкость при создании вакуума снаружи или внутри корпуса;
• нагрев в жидкости до формирования заданного перепада давления между внутренним объемом и окружающей средой;
• метод пропитки с последующим контролем выхода газа.

Обнаружение утечки осуществляется по образованию пузырьков газа на поверхности изделия или в зоне соединений. Достигаемая чувствительность метода — до 10⁻⁵ бар·см³/с, что достаточно для большинства конструкций с газовой рабочей средой.

Испытание Qd: герметичность корпуса (утечка жидкости)

Испытание Qd предназначено для изделий, внутренний объем которых заполнен жидкостью (масла, охлаждающие жидкости, рабочие растворы). Образцы выдерживаются в термокамере при температуре, превышающей эксплуатационную, для создания повышенного давления и моделирования реальных условий работы. Утечки фиксируются визуально по следам вытекания жидкости, запотеванию, пятнам или изменению внешнего вида. Чувствительность метода также достигает 10⁻⁵ бар·см³/с в пересчете на газовый эквивалент.

Испытание Qf: погружение

Испытание Qf проверяет водонепроницаемость и стойкость изделий при погружении на заданную глубину или при воздействии определенного давления воды. Метод используется для оборудования, эксплуатируемого во влажной среде, при атмосферных осадках, а также в подводных и полуподводных условиях. Критерием успешного прохождения испытания является отсутствие проникновения воды внутрь изделия, отсутствие конденсата, коррозии и изменений электрических или механических характеристик после завершения цикла погружения.

Испытание Qk: метод индикаторного газа и масс-спектрометра

Испытание Qk — наиболее высокочувствительный метод контроля герметичности, основанный на применении гелия в качестве индикаторного газа и использовании масс-спектрометрического течеискателя. В Лаборатории Ликлаб и сервисном центре CBVAC в России реализованы три варианта данного испытания:

• Метод 1 — заполнение изделия гелием под избыточным давлением с последующей регистрацией выхода индикаторного газа в вакуумной камере течеискателя;
• Метод 2 — контроль изделий, герметизированных в процессе производства с использованием гелия (испытание готовых герметичных корпусов и модулей);
• Метод 3 — локальная обдувка поверхности гелием или применение гибкого чехла (колпака) с гелием для поиска точечных утечек.

Масс-спектрометрический метод обеспечивает чувствительность до 10⁻¹¹ бар·см³/с, что позволяет выявлять микроскопические дефекты и микротрещины, недоступные для традиционных пузырьковых и гидростатических испытаний. Такая точность особенно востребована при контроле вакуумных систем, криогенного, атомного и высокотехнологичного электронного оборудования.

Испытание Q1: бомбовый метод

Бомбовый метод (испытание Q1) применяется для изделий, характеристики которых существенно меняются при проникновении внутрь жидкости. Образцы помещаются в сосуд высокого давления, заполненный жидкостью (спирт, вода с смачивающими добавками или специальные растворы), и выдерживаются при заданном давлении и температуре. Наличие утечек определяется по изменению электрических параметров, массе, а также по окрашиванию или проявлению пути проникновения жидкости внутрь конструкции. Метод широко используется для контроля герметичных электронных компонентов, оптических узлов и миниатюрных корпусов.

Порядок проведения испытаний в Лаборатории Ликлаб и CBVAC

Испытания на герметичность по ГОСТ 28210-89 в Лаборатории Ликлаб и сервисном центре CBVAC в России выполняются по стандартизированной последовательности этапов:

1. Идентификация образца, проверка сопроводительной документации и требований нормативной базы;
2. Очистка и подготовка поверхности, установка необходимой арматуры, заглушек и переходников;
3. Выбор оптимального метода испытания по ГОСТ 28210-89 с учетом типа изделия, рабочей среды и требуемой чувствительности;
4. Создание заданных условий испытаний: наддув, вакуум, нагрев, охлаждение, погружение, напуск или обдувка гелием;
5. Регистрация параметров (давление, температура, время выдержки) и наблюдение за признаками утечек визуально и с применением измерительного оборудования;
6. Сопоставление полученных результатов со значениями, установленными нормативной и конструкторской документацией, техническими условиями и ГОСТ 28210-89;
7. Оформление протокола испытаний и подготовка заключения о герметичности изделия.

Заключение Лаборатории Ликлаб и сервисного центра CBVAC

По итогам проведенных испытаний на герметичность Лаборатория Ликлаб совместно с сервисным центром CBVAC в России формирует официальное заключение, которое включает:

• подробное описание примененного метода (или комбинации методов) контроля и условий проведения испытаний;
• результаты измерений: скорости утечек, факт наличия или отсутствия проникновения контролируемой среды, обнаруженные дефектные зоны;
• сравнение полученных значений с требованиями ГОСТ 28210-89, ТУ, КД и иной нормативно-технической документации заказчика;
• вывод о соответствии изделия заданным требованиям герметичности, возможности его дальнейшей эксплуатации и поставки потребителю.

Заключение оформляется в виде официального протокола испытаний и может быть использовано заказчиком в составе комплекта технической документации при приемо-сдаточных испытаниях, сертификации продукции, аттестации производства и подтверждении качества поставляемого оборудования.

ГОСТ 28210-89 охватывает полный набор методов контроля герметичности — от простейших пузырьковых и погружных испытаний до высокочувствительных гелиевых масс-спектрометрических методик. В Лаборатории Ликлаб и сервисном центре CBVAC в России реализованы все указанные подходы, что позволяет проводить испытания изделий самого разного назначения: электронной и электротехнической аппаратуры, трубопроводной и запорной арматуры, вакуумных и криогенных систем, элементов атомной и энергетической техники. Применение гелиевого течеискания и современного измерительного оборудования обеспечивает высокую точность, повторяемость и надежность результатов, а также соответствие российским и международным требованиям по контролю герметичности.