Испытания электронных модулей на герметичность методом наружного обдува гелием — это высокочувствительная, но при этом щадящая технология контроля, которая позволяет без разборки обнаруживать сквозные утечки, микротрещины и неплотности в корпусах, пайках, разъёмах и гермовводах. В вакуумной схеме внутренний объём изделия подключают к масс-спектрометрическому течеискателю и откачивают до заданного остаточного давления, после чего потенциально уязвимые зоны снаружи последовательно обдувают струёй гелия по заранее согласованному маршруту. Молекулы гелия, прошедшие через дефект, немедленно регистрируются анализатором, что даёт возможность точно локализовать место негерметичности и количественно оценить величину утечки в гелиевом эквиваленте. Для электронной аппаратуры такой способ оптимален: отсутствует контакт с жидкими средами и связанные с ним загрязнения, минимизируются риски коррозии, а достигаемая чувствительность заметно выше манометрических методов и в типичных задачах находится на уровне 10⁻¹¹–10⁻⁹ Па·м³/с в зависимости от конструкции, объёма, схемы подключения и установленных критериев приёмки с корректным приведением результатов к требуемым единицам измерения.
Лаборатория «Ликлаб» и сервисный центр CBVAC в России выполняют такие испытания на аттестованной измерительной базе с использованием течеискателя серии ZQJ, внесённого в Государственный реестр средств измерений, и прослеживаемых эталонных течей. Работы проводятся персоналом III уровня по ПВТ под руководством кандидата технических наук. До начала испытаний совместно с заказчиком согласовываются допустимые режимы вакуумирования и перепады давлений для конкретного изделия, температурные ограничения, а также особенности применённых лаков, компаундов и флюсов. Контроль осуществляется на антистатических рабочих местах с обязательной регистрацией параметров откачки, уровня остаточного давления, чистоты и расхода гелия, времени экспозиции и детального маршрута обдува. Для изделий сложной конфигурации применяется комбинированная методика: локальный обдув критичных швов и узлов, поэтапная дегазация зон подозрения и повторная проверка для исключения ложноположительных срабатываний и влияния фоновых выбросов.
По итогам испытаний вы получаете официальное заключение о герметичности с приложением протоколов измерений и фотосхем локализации выявленных дефектов. При превышении порогов браковки готовятся предметные рекомендации по корректировке конструкции, технологии пайки, герметизации или вакуумной обработки. Все исходные данные архивируются, обеспечивается полная метрологическая прослеживаемость и подтверждение стабильности чувствительности по контрольной течи «до» и «после» серии измерений. По согласованию возможны выездные испытания на площадке заказчика, развёртывание постоянного поста контроля герметичности, а также периодические валидационные проверки партий изделий. Сервисный центр CBVAC в России совместно с лабораторией «Ликлаб» обеспечивает техническую поддержку, подбор режимов и сопровождение внедрения гелиевого течеискания в серийное производство.
Если вы проектируете или серийно выпускаете электронные блоки, оптоэлектронные модули, датчики, гермоконтакты, управляющие и силовые модули, метод обдува гелием позволит на ранних стадиях выявить слабые места сборки, проверить корректность применённых материалов герметизации и стабилизировать качество выпускаемой продукции. Свяжитесь с лабораторией «Ликлаб» или сервисным центром CBVAC в России, чтобы согласовать требуемый класс герметичности, допустимые уровни утечек, формат отчётности, объём выборки и график проведения работ.
#течеискание #гелиевыйтечеискатель #герметичность #обдувгелием #электроника #вакуум #Leaklab #Ликлаб #CBVAC